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點博士答疑

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不飽和聚酯膩子(原子灰) 常見問題

不飽和聚酯膩子(原子灰) 常見問題

【概要描述】

  • 分類:點博士答疑
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  • 來源:
  • 發布時間:2020-12-28 09:36
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詳情

1、固化劑的最佳用量是多少?
答:固化劑一般應在1%~4%內,最佳用量是2%?;旌弦鶆?,使混合物顏色均勻方可,不均勻會使固化劑多的地方附著力下降,少的地方固化不充分。


2、如果原子灰粘度感覺很稠,是否可以加溶劑,加什么溶劑為好?
答:若用戶希望將原子灰的稠度變稀一點,可以適量加入一點化工原料苯乙烯,但注意量不能太多,且要攪拌均勻,否則會導致原子灰固化變慢。特別提出的是不能向原子灰產品里添加信那水、二甲苯、甲苯、汽油、酒精等溶劑,更不能加入白乳膠、水等物質,否則會導致其原子灰不固化。


3、原子灰不固化的原因有哪些?
(1)固化劑失效,常溫固化劑保質期是一年,如果用戶在溫度相對較高的情況下貯存,保質期會明顯縮短,因此首先看固化劑是否過期(看噴碼),然后看固化劑是否有刺激性的氣味,如果氣味很大,一般就失效了,最后可以用近期的固化劑與原來的原子灰做實驗,以識別固化劑的好壞。
(2)用戶自己加入了某些溶劑,一般的溶劑在一定程度上都有阻聚的作用,用戶為了調稀產品,以利于使用,在厚涂時可能不會發現問題,但薄涂層時就可能不固化,另外溶劑會降低附著力,可能會產生起泡現象。
(3)施工時濕度太大或被涂面濕度太大,涂層表面接觸大量水氣時,水的阻聚作用明顯,使固化速度變慢,交聯劑在長時間不固化的情況揮發失效,使產品不能固化(時間再長也不能固化),或出現固化后強度不高的現象。特別是在薄涂層的情況下,被涂面濕度過大,也會產生同樣的現象,因此涂層太薄時不宜在陰雨天施工,被涂物(底材)表面一定要干燥,才能保證質量。
如果在濕度大時必須要施工,解決的方法是用電吹風加熱被涂面,除去水分。


4、原子灰固化后,涂層表面出現氣泡是什么原因造成的?
原子灰固化后表面起泡的原因有下面幾個原因:
(1)固化劑加入量過大,反應過快,產生氣泡。
(2)原子灰可能混入其他溶劑,反應時產生氣泡。


5、原子灰固化后脫落的原因有哪些?
(1)被涂面處理不好,表面有強度低的附著物、灰塵、油污等,可以看脫落面的情況加以確定。
(2)原子灰涂在一些難粘的金屬上,如鍍鋅板、鍍錫板等。
(3)原子灰涂裝后,在高溫長時間烘烤下可能脫落,哥倆好牌原子灰一般在小于140℃的溫度下一小時不會脫落。
(4)烘烤工序在原子灰涂裝后5h以內,因固化不充分,強度和附著力沒有達到最高,所以容易脫落,建議烘烤工序在固化24h后進行。
(5)原子灰在涂裝過程中固化劑用量太大,附著力不好,可能脫落。


6、加快原子灰固化速度應該采取什么措施?
可采用紅外燈、白熾燈或其它加熱工具輔助加熱,但應避免局部過熱,以免降低原子灰的附著力。另外,輔助加熱不能急于求成,應遵循一定的升溫曲線。


7、木材表面使用原子灰時應注意什么?
(1)木材的干燥
新木材含有許多水分,不經處理可能會發生膩子層的脫落,開裂,起泡等現象,在施工之前要存放在通風良好的地方自然晾干或進入烘房內用低溫烘干,一般水分控制在8%~12%。
(2)表面刨平和打磨
用機械或手工進行刨平,然后開始打磨。首先將兩塊砂紙的表面相互摩擦,以除去偶然存在的粗砂粒,然后再進行打磨,打磨完畢用抹布擦凈木屑等雜質。
(3)清除木脂
由于樹種不同,某些木材常粘附或分泌出木脂,木漿等物質,在溫度稍高的情況下,這種分泌物和就會溢出,使涂層表面出現花斑、浮色等缺點。清除時先用鏟刀將析出物鏟除,然后用有機溶劑擦拭,使木脂溶解,再用干布擦拭清潔。

 

8、某客戶做家具,用原子灰打木制桌子R角,發現很軟,用手能摳下來,懷疑原子灰有問題。
答:經詢問用戶了解到,因每次攪拌量較大,為延長適用期,操作工人故意少加了固化劑。這種情況,在天氣干燥、溫度高時感覺對后期硬度影響不大(實際也有影響,只是不明顯),但如果到了雨季濕度大(用戶反饋問題的時間為8月份),就會造成固化特別慢或不完全固化,后期硬度低,附著力差。建議用戶應按產品使用說明書操作,否則會出現質量問題。

 

9、用戶在使用306原子灰時出現不完全固化的現象。
答:經詢問,用戶為改變原子灰稠度,往原子灰里加了有機溶劑而導致不完全固化。原子灰中不能加入任何溶劑、水等液體。

 

10、用戶使用原子灰,打在木樓梯上,2天還不干。
答:經詢問,打的涂層非常薄,已經透明了,沒有足夠可參與反應固化的物質,因此不干。正常情況,應先厚點涂,固化后再打磨到想要的厚度。

 

11、用戶問:把原子灰涂在家具表面,因家具面積太大,嫌原子灰固化太快,沒有使用固化劑,直接涂上主劑之后為什么2天也不干?
答:原子灰是一種雙組分反應型產品,必須要主劑和固化劑按一定配比充分混合發生氧化還原反應才能固化。

 

12、一用戶用原子灰,打在護欄上出現起泡現象,是什么原因?
答:經了解,該用戶使用原子灰時,噴漆后要經過200到300℃的高溫烘烤。該產品不能在超過120℃的條件下進行烘烤。建議在原子灰固化后,在80℃條件下熟化,使其固化更完全更徹底,然后在進入高溫烘烤。

 

13、用戶反饋,涂后的原子灰有的地方干了,有的地方不干,認為原子灰質量有問題。
答:向用戶了解到不干的地方顏色發黃。確定是固化劑添加過量或混合不均勻而導致出現的問題。

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